磷铜合金的两种熔炼方法

磷铜合金的熔炼方法, 除大量生产磷铜的有色合金厂采用‘’湿法熔炼‘’ 外, 一般多采用以下两种典型工艺。

磷铜合金的熔炼方法(1) 准备两只石墨坩埚, 一只坩埚烘透并冷却,将赤磷放入其中, 用木棒捣紧压实, 在上面铺上干草灰捣紧, 厚度约为50 mm, 用!3~6 mm的铁针从草灰层向下扎孔, 孔深接近坩埚底部, 孔距保持在15 mm左右, 然后在草灰上铺上一层厚100~200 mm的木炭(粒 度 为 5~30 mm) 。 另 一 只 坩 埚 化 铜 液 , 加 热至 1 200~1 250), 将铜液浇入前一只坩埚内, 再撒上草灰并盖紧盖子。 轻摇坩埚5~10 min促进反应, 反应完毕后, 打开盖子, 拌匀合金液, 扒渣浇注。
磷铜合金的熔炼方法(2) 把赤磷与紫铜屑 (或铜粒& 细铜条& 碎铜片等) 按比例均匀混合装入坩埚内 (坩埚经烘干处理) ,用木锤捣实后, 用黄泥密封起来, 在密封层上留出气孔* 然后将此密封的坩埚放入焦碳炉内, 鼓风熔化,熔化完毕后扒碴浇注。这两种典型工艺中, 赤磷与铜液的反应比较平稳,但操作上均较麻烦。 前一种工艺需准备两只坩埚, 后一种工艺需制备铜屑, 皆费工费时。

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